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IPQC的管理办法是什么？

2007-10-08 10:45:33贝***
IPQC的管理办法是什么？： Process Quality Control 制程中品质控制 指的是在产品制造过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程参数,作?

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  •    Process Quality Control 制程中品质控制 指的是在产品制造过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程参数,作野变更?热?使用的标准等是否符合要求,?K记录检测状态加以必要的控制和督促。 IPQC 工作程序 巡检人员也称制程检验即IPQC,其工作程序规定如下: 1、IPQC人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况，以提前准备检验相关资料。
       2、制造部门生产某一产品前，IPQC人员应事先了解查找相关资料： （A）制造命令单； （B）检验用技术图纸； （C）产品用料明细表； （D）检验范围及检验标准； （E）工艺流程、作业指导书（作业标准）； （F）品质异常记录； （G）其他相关文件； ３、制造部门开始生产时，ＩＰＱＣ人员应协助制造部门主要协助如下： 　　（A）工艺流程查核； （B）相关物料、工装夹具查核； （C）使用计量仪器点检； （D）作业人员品质标准指导； （E）首检产品检验记录； ４、ＩＰＱＣ根据图纸、限度样本所检结果合格时，方可正常生产，并极时填写产品首检检验报告与留首检合格产品（生产判定第一个合格品）作为此批生产限度样板。
       5、制造部门生产正常后，IPQC人员依规定时间作巡检工作，巡检时间一般规定如下： 1次巡检 A：8：00 B：8：30 C：9：00 D：9：30或依一定批量检验。 6、IPQC巡检发现不良品应及时分析原因，并对作业人员之不规范的动作序以及时纠正。
       7、IPQC对检验站之不良需及时协同制造部门管理人员或技术人员进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。 8、重大的品质异常，IPQC未能处理时，应开具《制程异常通知单》经生产主管审核后，通知相关部门相部门处理。
       9、重大品质异常未能及时处理，IPQC有责任要求制造部门停机或停线处理，制止继续制造不良。 10、IPQC应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》每日上交给部门主管、经理，以方便及时掌握生产品质状况。 11、制程不良把握 [1] 不良区分: 依不良品产生之来源区分如下: (1) 作业不良 A: 作业失误 B: 管理不良 C: 设备问题 D: 其它原因所致不良 (2) 物料不良 A: 采购物料中原有不良混入 B: 上工程之加工不良混入 C: 其它明显为上工程或采购物料所致不良 (2) 设计不良 固设计不良导致作业中出现不良 计算不良率: 　　　　　　　　 制造不良率 　a:制造不良率= ------------------- X100% 　　　 生产总数 物料原不良率 　b:物料不良率= 　--------------　　X100% 　　　 物料投入数 抽检造不良数 　c:抽检不良= ----------------　　X100% 　　　 总抽检数 IPQC 工作?掌： 產品品質狀?r的需求設立適?管制站, 管制站的效果要定期?z??K增?p之。
       制程管制人?T的?z?水准不得受各科外?硪蛩赜绊?而降低。 了解作?I?範所列的工作重點與管制要?,?l件,設?? 了解制程管制所列的管制頻率,確??依?定頻率抽查,如未能照頻率進行?蛑鞴芊??不得擅自改?頻率與?卧煊??。 抽查??要確???載,發?]品管精神,不得?樯a?金而做出假??。
       制程??定期交給資料?R整人?T。 制程品質??題之回?,發現??題?杆俜?? 。
    2007-10-08 11:21:22
  •   QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员， 包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。
       IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 目的：用于规范IPQC的巡查、复核工作，明确相关人员的工作范围。 范围： a、对产品的复核（由原料仓到成品入仓前的复核）； b、产品生产过程中的各环节文件及及操作进行复核； c、对车间的6S复核； d、对仓库的防护措施及6S进行复核； e、各部门提供持续性措施，各部门的程序文件的复核。
       责任： a、对指导文件的正确实用复核，对产品、6S、防静电及强电控制，制程中产品的质量监控； b、及时主动向IPQC组长报告在巡查中发现不符项，并改善结果； c、质量记录； d、及时完成其他IPQC老大所交代的任务。 定义： IPQC即制程品质控制，本公司称其制程巡查员。
       作业内容： 1、对产品的复核以及对文件的复核： a、复核每个工序的员工对文件的正确使用并按正确方法进行操作； b、复核文件是否有互相矛盾或描述不清的情况； ｃ、复核生产环节中各工序操作是否有可改善之处或存在潜在性危险； ｄ、对于测试工位的复核，通过观察测试过程，符合文件的操作要求。
       ２、对设备的复核： ａ、当线设备仪器调校及防护情况，必须在有效期使用，没有使用暂时做好防护工作； ｂ、当线之工夹具的正确使用负责，包括复核环保产品使用环保工夹具、环保烙铁、锡线。 ３、对于发现不符合文件要求时，将现象描述清楚记录于《ＩＰＱＣ检查不合格报告》中，将不符合项反馈至相关工序负责人签名确认，并分析，纠正措施和改正日期，IPQC也在相应的时间内进一步复述并纠正效果，如纠正措施的负责人没有在当天完成，IPQC则要在次日的上午下班前追回；若发现重大质量问题（如：批量性问题、隐患性问题）时，交组长填写〈品质联络单〉，将不符合项进行详细描述，对产生的原因同相关人员分析，以供相关人员制定防护措施。
       注意事项： 1、IPQC作业时拿产品时，要做好防静电措施； 2、工作中有不能解决的问题时，应及时向上司反应关协助上司处理； 3、IPQC在巡检中，需将产品离线，应同该线管理人作好交接工作，不得私自带离该线，从线上取产品时不但要有做好防静电，还要注意产品的状态显示； 4、质量记录：发现不合格项在巡检中要记录〈IPQC检查不合格报告〉中，由组长复核交于IPQC主任审核后保存24个月，日常工作内容记录于〈IPQC巡检报告〉保存方式同上。
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    2007-10-15 22:41:14
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